Projekt Sportboot Baubericht

Ebenso an Steuerbord:

Anhang 100838

Das dünne Sperrholz hat zwar die Biegung gut mitgemacht, ist aber zu dünn für eine spätere Bearbeitung.

Deshalb leime ich nun schmale Stücke vom 3 mm Sperrholz , als Verstärkung dahinter:

Anhang 100839 Anhang 100840 Anhang 100841

Leim hält besser, beim Späteren Schleifen.

Nun ist erstmal Pause, bis der Leim Trocken ist.

Gruß Ralf

Ps.

Erst wollte ich das Deck aus einem Stüro Klotz schleifen.
Doch dann könnte es schwer werden eine Kontrastreiche Kontur in das Deck zu bekommen.
Nun werde ich es komplett mit Holz belegen.

Nach einem Kleinen Spaziergang ging es nun hier weiter:

Die Schräge bis in die Decks Platte geschliffen.

Anhang 100842

Nun die Aussenbeplankung aufgekebt. Das ist ein 2 mm Leichtbau Sperrholz.
Das lässt sich super leicht Schneiden und Schleifen und Biegen.

Anhang 100843

Gleiches vorgehen an den Seiten:

Anhang 100844

Nun zum Vorderen Teil:

Anhang 100845

Um Material zu Sparen in 2 Teilen aufgebaut:

Anhang 100846

Gleich geht es weiter.

So nun das Vorderdeck zum Ende bringen:

Zuschneiden mit Übermaß:

Anhang 100847

Aufkleben:

Anhang 100848

Anschließend mit dem Balsahobel den Überstand Bearbeiten.

Anhang 100849

2. Seite genau so:

Anhang 100850

Gleich kommt der Endspurt ! ;)

So nun ist auch seitlich und Hinten alles Beplankt !

Anhang 100851

Anhang 100852

Für Heute ist nun Feierabend !

Gruß Ralf

Heute habe ich das Deck mit Schnellschleifgrundierung von Clou grundiert.

Ansonsten habe ich nichts machen können.

Der Keller musste dringend mal aufgeräumt werden. :cool:

Morgen geht es weiter.

Deck schleifen und Lackieren und Projekt 2 wieder aus der Form Pulen .

Bis Morgen !

Gruß Ralf

Es hat etwas gedauert.

Jetzt habe ich die Teile zur Abrundung der innen Ecken Bekommen.

Anhang 100881

Wenn diese alle eingeklebt sind, wird ein Innerer Rahmen aus 0,4 mm Sperrholz davor geklebt.

Damit es eine Glatte Oberfläche wird.

Dann ist es nicht mehr lang , bis zum Abformen des Deck.


Gruß Ralf

Eine Weile konnte ich leider nicht weitermachen.

Nun geht es aber wieder.

Aktueller Stand:

Anhang 101203 Anhang 101204 Anhang 101205 Anhang 101206

Evtl könnte man das auch mit einem Jet antreiben.


Gruß Ralf

Heute fange ich mit dem Feinschliff an:

Anhang 101343

Rahmen innen abgerundet, damit es auch zu Entformen geht.

Gruß Ralf

Eine Schicht Parkettlack aufgetragen.


Anhang 101346


Gruß Ralf

Heute hab ich ein wenig Farbe aufgespritzt , um die Fehler deutlicher zu sehen:

Anhang 101357

Anhang 101358

Anhang 101359


Gruß Ralf

Sieht aber sehr gut aus Ralf :cool:

Nach dem ersten Lackieren und Schleifen, haben sich ein Menge Fehler gezeigt, die man vorher nicht so bemerkt hat.

Anhang 101360

Anhang 101361

Zwischendurch habe ich mir Gedanken gemacht, wie ich meine Objekte zum Aushärten angewärmt bekomme.

In den Wintermonaten ist der Keller nur 14 grad Warm.

Also erstmal eine Heizfolie Gekauft. 50 Watt 5 Euro ca.

Zum Brandschutz , auf einen Aluminium Platte geklebt.

Anhang 101362

Umgebungstemperatur Aktuell:

Anhang 101363

Heizplatte an 15 Volt Netzteil angeschlossen und in eine Stüro Box gelegt.

Das Netzteil zeigt 15 Volt und 3,6 Ampere an. ca 55 Watt

Mit dem Modell , das aushärten muss.

Anhang 101364

Jetzt mache ich eine Stunde Pause und gehe danach nochmal Temperatur Messen.


Gruß Ralf

Da isser wieder:

Anhang 101365

Das war jetzt einen Stunde unter der Stüro Box.

Das ist noch etwas zu Kühl.

Nochmal alles mit 400 er Nass Geschliffen und wieder Lackiert.

Anhang 101366

Schon etwas Besser:

Anhang 101367

Nochmal in die Wärme Box. Dieses mal mit einem Dicken Stüroblock Darunter:

Anhang 101368

Später geht es weiter.


Gruß Ralf

womit heizt du die Styrobox?

Gruß
Maik

Hallo Maik,

Guck mal einen weiter oben.

Gruß Ralf

Mit der Dicken Stüro Unterlage , geht de Temperatur bis auf 30 Grad hoch.

Das reicht für meine Zwecke völlig aus.

Lack und Spachtelmassen härten jetzt schnell durch.

Das nächste Update gibt es dann, wenn das Spachteln und Schleifen ein Ende gefunden haben ;)

Gruß Ralf

Nach dem Aushärten sind nun keine groben Fehler mehr zu sehen.

Anhang 101369

Als nächstes noch den Lack auf Hochglanz bringen.

Gruß Ralf

Nur noch eben den Lack auf Hochglanz bringen :lol:.

Nächste Woche besorge ich erstmal Spritzbare Spachtelmasse .

Immer wieder kommen kleine Kratzer zum Vorschein.

Das ist nicht erbaulich !


Gruß Ralf

Hallöchen Interessierte Modellbauer,

Nachdem ich mal wieder eine Runde aussetzen musste, geht es hier doch tatsächlich wieder weiter !

Mit dem Bau einer Trennebene:

Anhang 103557

Baubrett vorbereiten:

Anhang 103558

Mehrere Stützen seitlich anbringen:

Anhang 103559

ABS Kunststoff Streifen anpassen:

Anhang 103560

Und so weiter bis alles rundherum eng anliegt.

Gruß Ralf

Ein Paar Arbeiten konnte ich dank klebriger Finger nicht Dokumentieren:

Zwei Schichten Formenharz aufgetragen und eine Kupplungsschicht aus Baumwollflocken:

Anhang 103561

Ca 6 Lagen 163 er Glas plus 2 Lagen 290 er Glas später:

Anhang 103562

Das ganze hab ich nun 2 Tage härten lassen.

Gruß Ralf